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GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱技术要求(JB/T7514-94)

Tags: GS系列高速渐开线圆柱齿轮箱技术要求(JB/T7514-94) 点击: 次 发布时间: 2016-3-18 14:43:39

1.4技术要求
(1)一般要求
1)齿轮箱的设计和制造必须遵循的准则为:在规定的运行条件下,能正常运转3年。
2)齿轮箱应在所联接机组的最高极限转速规定值以内安全运行。
(2)箱体
1)齿轮箱箱体为铸造结构或焊接结构。采用铸造结构时,铸铁的机械性能应不低于GB9439中灰铸铁HT250的性能要求,并在铸造后进行消除应力处理;采用焊接结构时,材料的抗拉强度不低于375N/mm2的碳素结构钢或低合金结构钢,其焊接坡口的基本型式与基本尺寸按GB985规定,并在焊后进行消除应力处理。
2)箱体一般应做煤油渗漏试验,不得有渗漏现象。
(3)轴
一般选用调质钢并经调质处理。
(4)动力学特性
1)齿轮转子应做横向临界转速分析,分析时按弹性支承考虑。
2)齿轮转子在所有零件组装后,必须一起进行动平衡试验。
(5)润滑
1)齿轮箱的进油温度应为35℃~50℃或由生产厂与用户双方商定。
2)齿轮箱供油量设计应考虑当进油温度为50℃时,回油温度不高于78℃。
3)齿轮箱采用压力润滑(包括轮齿啮合区的喷油润滑和轴承润滑等)。进油压力控制在0.15~0.25MPa之间或由生产厂与用户双方商定。
4)润滑油的过滤精度不得低于25μm。
5)除非另有规定,通常采用润滑油为SY1230规定的32号或46号防锈汽轮机油。
1.5齿轮箱的选用
选用齿轮箱时,应考虑由原动机和从动机械所构成的系统引起的过载情况。选用时额定功率值应大于或等于连续功率乘以使用系数(表2.4-7)。根据齿轮箱传动比、高速轴转速、齿轮形式(斜齿或人字齿)和传递功率,按表2.4-6来确定齿轮箱的型号规格。当传动比、高速轴转速与表2.4-6所列数值不同时,采用插值法计算。
选用举例    试选用一台GS系列高速齿轮箱。已知:原动机为电动机,转速为1480r/min;其负载为离心式空气压缩机,转速为8660 r/min,功率为2900kW。
第一步计算传动比    i=8660/1480=5.85
第二步计算传递功率,由表2.4-7查得使用系数    KA=1.25×1.1=1.375
表2.4-7     使用系数KA
原动机工作
特性及其示例
从动机械工作特性及其示例
均匀平稳
中等振动
较重冲击
严重冲击
 
如离心式空调压缩机、试验台、测功器、发动机及励磁机(正常载荷时)、卷纸机等
如离心式气体压缩机、管路用离心式空压机、轴流式旋转压缩机、离心式通风机、发动机及励磁机(尖峰载荷时)、离心泵、齿轮泵、切纸机等
如叶瓣式鼓风机、径向柱塞旋转压缩机、工业及矿山通风机和大型频繁起动的离心式锅炉给水泵、凸轮泵、多缸柱塞泵(三缸及三缸以上)等
如双缸活塞压缩机、双缸柱塞泵、污水处理用离心泥浆泵等
均匀平稳,如电动机稳定运行的蒸汽轮机、燃汽轮机
1.00
1.25
1.50
1.75
比较平稳,如液压马达、经常起动的蒸汽轮机、燃汽轮机、电动机
1.10
1.35
1.60
1.85
轻微振动,如多缸内燃机
1.25
1.50
1.75
2.00或更大
中等振动,如单缸内燃机
1.50
1.75
2.00
2.25或更大
注:1、表中数据同ZB/TJ17 006。
    2、表中数值仅适用于在非共振速度区运转的齿轮箱。
    3、对于增速传动,根据经验建议KA取表值的1.1倍。
    4、当外部机械与齿轮箱之间有挠性联接时或有吸振性阻尼式联轴器时,KA值可适当减小。
因此,这台齿轮箱传递功率为   Pe=2900×1.375kW=3988kW
由表2.4-6查得当斜齿轮传动的传动比为6.0,高速轴转速为9000 r/min时,GS450齿轮箱的额定功率为3910kW;高速轴转速为8000 r/min时,该齿轮箱额定功率为3470kW。
由表2.4-6又查得,当传动比为5.5,高速轴转速为9000r/min时,该齿轮箱公称功率为4900kW;高速轴转速为8000r/min时,该齿轮箱公称功率为4360kW。
用插值法计算得出,当传动比为5.85,高速轴转速为8660r/min时,斜齿轮传动的GS450齿轮箱的公称功率为4047kW>3988kW。
因此选用斜齿轮传动的GS450齿轮箱是合适的。

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